Connaissance de base du processus moulé
September 13, 2024
1. Paramètres du processus principal et formule de contrôle: Il s'agit de la solution de matériau utilisée pendant le processus de moulage, y compris la proportion de diverses substances chimiques. La formule détermine la texture, le glissement, la couleur, etc. de la surface du tissu après le moulage.
- Pression du rouleau: la pression du rouleau pendant l'application de matériau affecte la quantité de matériau sur le tissu, ce qui a un impact significatif sur sa texture et sa couleur.
- Température de chauffage: La température de chauffage pendant le processus de moulage est l'un des principaux facteurs affectant la qualité de la moulure, en particulier dans les processus de finition en résine. La température de chauffage du moulage a un impact significatif sur la stabilité dimensionnelle et la douceur de surface du tissu. Pour les traitements d'adoucissement, la température de chauffage doit être contrôlée jusqu'à ce que le tissu soit sec, et il ne doit pas être trop élevé pour éviter d'affecter la texture du tissu.
- Suralimentation: la taille de la suralimentation affecte directement la densité de chaîne du tissu, influençant ainsi les performances de retrait du tissu. Il aide également à maintenir une tension appropriée pendant la production de tissus pour éviter les rides .
- Largeur de la tension: La largeur de la tension détermine la largeur du tissu après le moulage, garantissant que la largeur du tissu après le moulage répond à l'étalon requis. Cela garantit que le tissu, après pré-inscription, répond aux exigences du client pour la largeur.
2. Analyse des conditions de processus de réglage thermique
Le réglage thermique du tissu est un processus qui maintient la taille du tissu à des conditions de température et d'humidité spécifiques, suivis d'un chauffage pendant une certaine période puis du refroidissement. Par conséquent, les conditions primaires pour le réglage thermique englobent essentiellement des agents de température, de durée, de tension et de gonflement.
- Température: il s'agit du niveau de chaleur appliqué pendant le processus de réglage. Il influence considérablement les propriétés physiques du tissu telles que le rétrécissement, la douceur et la stabilité dimensionnelle.
- Durée: le temps pour lequel le tissu est exposé à la température définie est essentiel. Il affecte l'étendue des réactions chimiques, la relaxation des contraintes et l'efficacité globale des régimes.
- Tension: l'application de la tension sur le tissu pendant le réglage peut aider à réaliser des propriétés plus uniformes et peut empêcher les distorsions ou les rides indésirables.
- Agents de gonflement: Ce sont des substances ajoutées au bain de réglage pour améliorer l'effet de réglage. Ils peuvent inclure de l'eau, de la vapeur ou d'autres solvants qui facilitent le processus de réglage en augmentant la teneur en humidité du tissu ou en interagissant chimiquement avec les fibres.
Comprendre et optimiser ces conditions est crucial pour atteindre les caractéristiques de tissu souhaitées en termes d'apparence, de texture et de performances.
